什么决定多相催化臭氧催化剂的反应速率,在使用臭氧,臭氧催化剂中怎样提高处理率?
时间:2022-03-29 15:54:50浏览量:1111

要想提高臭氧的处理率,就要提高臭氧催化剂反应速率,多相催化臭氧催化剂,处理污水的过程是复杂的,一方面多相臭氧催化剂的表面结构复杂、多变,臭氧催化剂表面能量不是均匀的。有许多缺陷和位错;另一方面,多相臭氧催化剂表面的反应是由一系列简单反应所组成的复杂反应。每步简单反应的反应速率是不同的,表观反应速率也就是有效反应速率决定于最强控制步骤,即反应的最慢步骤。这个最慢步骤(决速步骤)决定了反应级数。有效反应速率 reu受许多因素影响,包括相界面的性质、臭氧催化剂的堆积密度、孔结构和扩散边界层的转移率。如果物理步骤是决速步骤,那么臭氧催化剂的能力就没有被完全利用。例如,薄膜扩散阻力可通过提高反应器中臭氧气体流动速率来减弱。如果微孔扩散有决定性的影响,那么从外表面进入内表面的速率就会很小。

在这种情况下,减小臭氧催化剂的颗粒大小可缩短扩散路径,并日反应速率增大直至它不再依赖孔扩散。

 

此外,改变温度也可以改变臭氧催化剂反应的有效速率。在动力学区域,反应速率随温度升高快速增大,反应速率服从Arrhenius规律。微孔扩散区域,虽然反应速率也随温度升高而增大,但因存在扩散阻力,臭氧催化剂的效用减小。结果造成反应速率比在动力学区域增大得慢。在薄膜扩散区域,随温度升高。反应速率缓慢增大,由于扩散对温度只有依赖,是非对数关系。实际上没有反应阻力,反应物从臭氧催化剂外部扩散到催化剂表面时几乎全部转化为产物。

总之臭氧催化剂催化臭氧处理污水,需要臭氧浓度配合,臭氧催化剂载体的孔隙率大很容易引起处理的污染物阻塞的情况,容易使催化剂效率降低,三潍生产的臭氧催化剂添加特殊载体能有效的防止这种现象,使臭氧的反应速率加快。

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